سواء كانت أسلاك تصحيح الألياف البصرية المستخدمة للاتصال بين لوحات التصحيح البصرية الليفية ومفاتيح التبديل في مركز البيانات ، أو أسلاك التصحيح النحاسية المستخدمة في شبكات المنطقة المحلية لتوصيل الأجهزة النهائية بمنافذ منطقة العمل ، فإن أسلاك التصحيح جزء لا يتجزأ من الشبكة ، وغالبا ما يكون الطائر هو الحلق الأكثر عرضة للخطر في الشبكة. وهو أكثر عرضة للتلف من أي جزء آخر.
وبما أن وصلات الجهاز هي الأجزاء الأكثر عرضة للخطر، فإن اختبار القناة يوفر مساحة أكبر. وهذا يعني أن اختبار القناة يمكن أن يمر حتى إذا فشل الارتباط الدائم إذا تم استخدام أسلاك تصحيح المعدات عالية الجودة. نظرا لاحتمال تحرك أسلاك ومعدات رقعة المعدات ، من المهم معرفة الجزء الثابت من القناة مسبقا.
لا يتم تضمين أسلاك تصحيح المعدات في اختبار الارتباط الدائم الأمامي ، ولكن هذا لا يعني أنه يجب تجاهلها. بمجرد تثبيت الجزء الثابت من الشبكة واختباره ، يمكن لاختبار القناة اللاحق تحديد المشاكل المتعلقة بأسلاك تصحيح المعدات ، خاصة إذا كان عملاؤك يواجهون مشاكل في أسلاك تصحيح المعدات التالفة أو دون المستوى المطلوب.
اختبار جودة الطائر النحاسي
ولفهم جودة أسلاك تصحيح المعدات، أكملت جمعية كابلات الاتصالات اختبار الأداء الكهربائي على نطاق واسع لأسلاك التصحيح النحاسية من الفئة 6، حيث أجرت اختبارات على ما يقرب من 500 عينة، بما في ذلك 379 سلك رقعة من الشركات المصنعة الأقل شهرة و120 عينة من الطائر المعروف في أمريكا الشمالية. ومن بين 379 سلكا بحريا، لم يستوف 322 سلكا معايير الأداء الكهربائي المحددة في معيار TIA 568-C.2، ولم يستوف 78 في المائة معايير الأداء الكهربائي 3dB أو أكثر، ولم يستوف 45 في المائة 6dB أو أكثر. يمكن أن تتسبب هذه القافزات، بمجرد تضمينها في القناة، في حدوث مشاكل خطيرة في الشبكة. جميع الحبال التصحيح من الشركات المصنعة المعترف بها في أمريكا الشمالية لديها نسبة فشل 0٪.
اختبار جودة سلك تصحيح الألياف
اختبر مهندسو FOCC أسلاك تصحيح الألياف البصرية العالمية التي تم شراؤها من تجار التجزئة عبر الإنترنت من 4 مصانع تجميع عالمية محلية وخارجية ، بالإضافة إلى أسلاك التصحيح من 5 علامات تجارية معترف بها: تم اختبار 36 سلك رقعة ألياف بصرية من 9 موردين مختلفين باستخدام مواصفات تم اختبار عينات الحبل التصحيحي العشوائي المزدوج LC متعددة الأنماط لفقدان الإدراج وفقدان العائد. ISO/ IEC وTIA الصناعة معيار المواصفات الداخلية الصارمة مع فقدان الإدراج 0.25dB وخسارة عودة 30dB. ومر مورد عام واحد فقط بجميع المواصفات. بالإضافة إلى ذلك، فشلت جميع العينات العامة في اثنين على الأقل من المعلمات الرئيسية الثلاثة لهندسة الوجه النهائي وفشلت في جميع المعلمات الأربعة للموثوقية الميكانيكية (أي سحب الكابلات والانحناء والالتواء والاحتفاظ) في اختبار الأداء.
أجرى مهندسو FOCC أيضا جولة ثانية من الاختبار ، لكنهم نظروا إلى موصلات الإخراج القصوى الجديدة لتطبيقات 40 و 100 Gig عالية السرعة. مرة أخرى، هناك مكون واحد مشترك يمر الصناعة والمواصفات الداخلية لفقدان الإدراج وخسارة الإرجاع.
ماذا تخبرنا هذه البيانات؟
المشترين حذار! يمكن أن يكون للقناة التي يتم من خلالها شراء جهاز الطائر تأثير كبير على الأداء. إذا تسبب الخيار العام غير مكلفة تعطل الشبكة ومشاكل الإرسال، فإنه سيكلف المزيد من المال لإصلاح المشكلة على المدى الطويل.
افعل ذلك بنفسك أسلاك التصحيح وأسلاك التصحيح الألياف البصرية
بالإضافة إلى إجراء اختبار القناة بعد تصحيح الوحدة لتحديد المشكلات المتعلقة بأسلاك التصحيح وأسلاك التصحيح ، فمن الممارسات الجيدة أيضا اختبار أسلاك التصحيح وأسلاك التصحيح بشكل فردي واختبار أخذ عينات الحبل التصحيحي ، خاصة إذا كنت من أسلاك قافز بائع مختلفة من موردين آخرين في مصنع الأسلاك.
يمكن استخدام سلسلة DSX لشبكات فلوك مثل محول اختبار الحبل التصحيحي CH 5X2-5000 CH لاختبار أسلاك التصحيح النحاسية من الفئة 5e و 6 و 6A. وتشمل هذه المحولات RJ45 إنهاء المكونات وسلك التصحيح معتمدة وفقا لمعايير TIA-568-C.2 و IEC 61935-2.
عندما يتعلق الأمر أسلاك التصحيح الألياف، والاختبار هو مثل اختبار أي كابل الألياف البصرية مع اختبار فقدان البصرية (OLTS) مثل فلوك الشبكات 'CFP الألياف اختبار. ببساطة إعداد المرجع باستخدام أسلوب مرجع العبور مفرد واستخدام المحول لتوصيل العبور إلى العميل المتوقع مرجع الاختبار. عند توصيل الطرف الآخر من العبور إلى الوحدة البعيدة، فقط اختبار فقدان الاتصال بين السلك المرجعي و jumper. ببساطة عكس سلك الطائر لاختبار الموصل على الطرف الآخر.
ومن الجيد أيضا استخدام المجهر أو اختبار التفتيش مثل فلوك FI-7000 InspectorPro مصممة للتفتيش نهاية الوجه للتلوث ونظافة الألياف التصحيح وجوه نهاية الحبل.
